Tipi di riempitivi ceramici adatti per il carburo di silicio verde
1. Riempimento ceramico strutturato/casuale per torri chimiche (riempimento di supporto resistente alla corrosione)
Granulometrie GC applicabili: 325#, 400#, 600#, 800#
Funzione: Se miscelato con i corpi verdi dei riempimenti delle torri, come anelli Raschig, anelli Pall e mini anelli a cascata, aumenta la resistenza alla compressione e all’impatto dei pezzi di riempimento e offre una resistenza a lungo termine all’erosione da parte di agenti chimici acidi e alcalini. Resiste all’ammorbidimento e alla fessurazione in condizioni di rettifica ad alta temperatura, riduce il rischio di intasamento della torre causato dalla polverizzazione del riempimento, prolunga il ciclo di sostituzione dei componenti interni della torre ed è adatto a scenari quali processi di decapaggio, purificazione di solventi e torri di lavaggio dei gas di scarico.
2. Riempimento ceramico a nido d’ape (riempimento per accumulo di calore/supporto catalitico)
Granulometrie comuni di carburo di silicio verde : principalmente 1000#, 1200#, 1500#
Funziona come riempitivo modificatore per mattoni ceramici a nido d’ape per l’accumulo di calore e come catalizzatore per i gas di scarico:
① Rinforza la resistenza strutturale delle pareti laterali dei canali a nido d’ape e previene le fessurazioni in condizioni di lavoro alternate caldo-freddo grazie alla sua superiore resistenza agli shock termici;
② Regola la distribuzione interna dei micropori per migliorare l’efficienza di contatto tra i gas di scarico e i rivestimenti catalitici;
③ Resiste all’abrasione causata dai gas di scarico ad alta temperatura dei forni, ampiamente utilizzato per la denitrificazione delle caldaie, la combustione catalitica dei VOC e gli ossidatori termici rigenerativi.
3. Ceramiche a membrana porosa / Riempitivi ceramici per filtrazione di precisione
Granulometrie applicabili: polveri ultrafini, tra cui 800#, 1500#, 2000#, 3000#, 4000#, 6000#, 8000#, 10000#
Applicazioni nelle membrane ceramiche per il trattamento delle acque, nelle cartucce filtranti per gas di scarico ad alta temperatura e nei riempitivi ceramici per la filtrazione di metalli fusi:
① Controlla con precisione la dimensione finale dei pori e la connettività della porosità per stabilizzare il flusso di filtrazione;
② Aumenta la resistenza al calore e agli agenti chimici dei materiali filtranti per il filtraggio di acque reflue ad alta temperatura e filtrati chimici corrosivi;
③ Riduce le crepe di sinterizzazione e aumenta la resa dei prodotti ceramici porosi di precisione.
4. Isolamento termico in schiuma / Riempitivi ceramici strutturali resistenti al calore
Granulometrie applicabili: grana standard 325#, grana ultrafine modificata 4000#
Funzione: Incorporato nella formula dei pannelli isolanti ceramici espansi e nei componenti ceramici industriali resistenti al calore, forma uno scheletro rigido che migliora la resistenza alla compressione, ottimizza la struttura a pori chiusi per un migliore isolamento termico e prestazioni ignifughe, e offre una resistenza a lungo termine agli agenti atmosferici esterni e capacità antiefflorescenza per le facciate degli edifici. Ideale per l’isolamento di pareti esterne e per applicazioni di riempimento di rivestimenti per forni ad alta temperatura.
Riepilogo degli effetti della modifica del nucleo del carburo di silicio verde
- Rinforzo meccanico : le particelle agiscono come uno scheletro rigido per migliorare la resistenza alla compressione, alla flessione e all’impatto dei riempitivi ceramici, riducendo le perdite per rottura durante la movimentazione e l’utilizzo sul campo.
- Regolazione della struttura dei pori : la granulometria controllata consente un controllo preciso del diametro dei pori e della porosità, per soddisfare le diverse esigenze di filtrazione, accumulo di calore e isolamento termico.
- Adattabilità migliorata alle condizioni operative : elevata tolleranza alle alte temperature, stabilità agli shock termici e resistenza alla corrosione chimica, caratteristiche che le rendono adatte ad ambienti industriali difficili con calore intenso e fluidi corrosivi.
- Ottimizzazione del processo : una buona disperdibilità con bassa agglomerazione evita interruzioni nei processi di formazione dei pori e di sinterizzazione, si adatta alla produzione in serie su linea di assemblaggio e riduce i tassi di difettosità.
Selezione consigliata di granuli per GC in base all’applicazione
| Tipo di riempitivo ceramico | Granulometria preferita | Requisiti fondamentali |
|---|---|---|
| Imballaggio casuale/strutturato per torri chimiche | 325#–800# | Elevata resistenza, anticorrosione e antipolverizzazione. |
| Imballaggio catalitico e per accumulo di calore a nido d’ape | 1200#–1500# | Pori uniformi, elevata resistenza agli shock termici. |
| Membrane porose / Riempitivi per filtrazione di precisione | 1500#–10000# | Controllo preciso delle dimensioni dei pori |
| Riempitivi ceramici espansi resistenti al calore | 325# | Rinforzo dello scheletro, isolamento termico e resistenza al fuoco. |
